Durch die Verwendung einer Pressvorrichtung, die mechanischen und hydraulischen Druck kombiniert, bietet die Nivellierblechausrüstung die Vorteile des Korrigierens und Pressens, der jederzeitigen Anpassung des Pressbetrags und der genauen Steuerung des Pressbetrags sowie einer hohen Presseffizienz. Verwenden Sie einen integrierten geschlossenen Rahmen und ordnen Sie die Rippen rational an, um die Steifigkeit der gesamten Nivellierplatte deutlich zu erhöhen.

Modell	8X1500
Nützliche Breite	1500mm
Ertragsgrenze	1600Mpa
Max. Dicke	17mm
Nivelliergenauigkeit	1.0mm/m²
Geschwindigkeit	6m/min

Die Details von CMG 15 Walzenrichtmaschine

• Fortschrittliches CNC-Steuerungssystem, wir besitzen das Software-Copyright des Systems. Das System berechnet automatisch den Pressgrad anhand der Dicke.
• Antriebspatent übernehmen. Die Blechrichtmaschine teilt die Arbeitswalzen in zwei Gruppen. Jede Arbeitswalzengruppe wird von einem Motor und einem Untersetzungsgetriebe angetrieben, mit hoher Effizienz und einfacher Bedienung, und eine einzelne Person kann unabhängig arbeiten.
Der Gesamtaufbau ist segmentiert und modular. Verschleißteile wie Lager, Dichtringe, Stützrollen und Arbeitsrollen sind einfach auszutauschen.
Durch den Einsatz von Gruppenantriebspatenten und selbstausrichtenden Lagern ist die Leistung des Hauptmotors gering und es kann Energie gespart werden. Sparen Sie Arbeitsstunden und minimieren Sie die Ausschuss- und Nacharbeitsrate, sodass keine zeitaufwändigen und mühsamen Nacharbeiten erforderlich sind.
• -Hochpräzises Zoll-Touchscreen-Display, SPS-Steuerung, visuelle Eingabe, Bearbeitung, Änderung und Speicherung von Prozessparametern; Passen Sie den Abstiegspunkt nach oben und unten an. 10
Hergestellt nach EG-Sicherheitsnormen und mit CE-Zertifizierung.

Hinweise zum Einstellen von CMG Steuerungssystem für Walzennivellierungsmaschinen15

• . Es gibt immer n-1 Verformungen beim Nivellieren der Platte. Bei der ersten Verformung der zweiten Rolle ist darauf zu achten 2% der Plattendicke befinden sich in einem plastischen Verformungszustand, und die Verformung der nachfolgenden Rollen nimmt sukzessive ab, bis die elastische Verformung erreicht ist (die Verformung ist Null).60. Entsprechend den Eigenschaften der maximalen Belastung weist die ausgewählte Arbeitswalze einen großen Walzenabstand und Walzendurchmesser auf, die Steifigkeit der Richtmaschine ist gut und die Blechnivellierungsgenauigkeit ist gewährleistet. Berücksichtigen Sie die maximale und minimale Nivellierung der Plattendicke. Die Arbeitswalzenzapfen dieser Maschine sind alle mit präzisen Walzwerk-Speziallagern ausgestattet, der Reibungswiderstand der Arbeitswalze ist gering, die Rutschfestigkeit ist erheblich verbessert und die dünnere Stahlplatte kann gerichtet werden. Das Walzenherstellungsgerät nutzt die Technologie des deutschen SMS-Unternehmens mit einem großen Verhältnis von Walzendurchmesser zu Walzenteilung, was die Festigkeit der Arbeitswalze verbessert, die Blindkorrekturzone reduziert und die Nivellierungsgenauigkeit des Werkstücks verbessert. Alle Rollenzapfen verwenden spezielle Wälzlager für neue Walzwerke mit einer Lebensdauer von
Zu
• Jahre. Die Auswahl, Konstruktion und Herstellung der Lagerkupplungsteile der Arbeitswalze sollten Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleisten und die axiale und radiale Belastung und Verformung der Arbeitswalze vollständig berücksichtigen.2. Im Vergleich zum Gleitlager ist der Übertragungswirkungsgrad hoch und die Motorleistung kann verdoppelt werden. Energiesparend; Lange Lebensdauer, ein kleines Kippmoment des Rahmens, geringer Reibungswiderstand, mit dem Unterwalzenantrieb können den Schlupf des Werkstücks effektiv verbessern, dünnere Stahlplatten biegen und die Blechnivellierungsgenauigkeit verbessern. Die Einstellung und Positionierung des Spalts und Winkels der oberen und unteren Arbeitswalzen erfolgt präzise und effizient, und der Führungsmechanismus weist eine gute Präzision und hohe Stabilität auf. 5 10
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Richtmaschinen eine entscheidende Komponente im Ökosystem der metallverarbeitenden Industrie sind. Da die Branche weiter wächst und sich weiterentwickelt, wird der Bedarf an präziser, effizienter und zuverlässiger Ausrüstung immer wichtiger. CMG hat sich in diesem Bereich als führend positioniert, indem es kontinuierlich innovative Lösungen liefert, die den anspruchsvollen Standards von Herstellern in verschiedenen Branchen entsprechen.
• 3Wenn Sie sich für CMG für Ihre Anforderungen an eine Richtmaschine entscheiden, können Sie
„Sie kaufen nicht nur Ausrüstung – Sie“

Sie investieren in eine Partnerschaft, die Ihre Fertigungskapazitäten vorantreibt. Unser Streben nach Exzellenz, gepaart mit unserem tiefen Verständnis des Metallverarbeitungssektors, macht uns zur idealen Wahl für Unternehmen, die in dieser dynamischen Branche wettbewerbsfähig bleiben möchten.

Mit Blick auf die Zukunft wird die Bedeutung einer effizienten und qualitativ hochwertigen Metallnivellierung weiter zunehmen. Mit CMG&#

Mit den Richtmaschinen können Hersteller der steigenden Nachfrage nach anspruchsvolleren und präziseren Metallkomponenten getrost nachkommen, da sie wissen, dass sie über die Werkzeuge und die Unterstützung verfügen, die für die effiziente und konsistente Herstellung hochwertiger Produkte erforderlich sind. Gemeinsam können wir eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Zukunft der Metallverarbeitung spielen und die Produktion flacherer, gleichmäßigerer Materialien ermöglichen, die in den kommenden Jahren globale Industrieprozesse vorantreiben werden. 39 39 FAQ

39Was macht CMG-Nivelliermaschinen einzigartig?

CMG-Maschinen zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Unsere Maschinen sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden und über Funktionen verfügen, die den einzigartigen Herausforderungen des Metallrichtens in verschiedenen Anwendungen gerecht werden.

Wie verbessern CMG-Maschinen die Fertigungseffizienz?

Unsere Richtmaschinen sind mit modernsten CNC-Systemen und Automatisierungsfunktionen ausgestattet, die die Rüstzeiten deutlich verkürzen und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Dies führt zu einem höheren Output und niedrigeren Produktionskosten für unsere Kunden.

Welchen Support bietet CMG nach dem Kauf?

Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Installation, Schulung, Wartung und Ferndiagnose. Unser Expertenteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen mit Höchstleistung arbeiten, Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität maximiert werden.

Sind CMG-Maschinen für verschiedene Arten von Metallverarbeitungsanwendungen geeignet?

Ja, unsere Maschinen sind äußerst vielseitig und können an verschiedene Metallverarbeitungsanwendungen angepasst werden, einschließlich unterschiedlicher Materialien, Dicken und Endproduktanforderungen. Die fortschrittlichen Rollenkonfigurationen ermöglichen eine präzise Steuerung des Nivellierungsprozesses.

Wie stellt CMG die Qualität und Zuverlässigkeit seiner Maschinen sicher?

Wir wenden während der gesamten Entwurfs- und Herstellungsphase strenge Qualitätskontrollprozesse an. Darüber hinaus verwenden wir ausschließlich hochwertige Komponenten und Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen den Anforderungen des Dauerbetriebs in Fertigungsumgebungen standhalten.

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