Die Blechrichtmaschine zeichnet sich durch fortschrittliche Technologie, hohe Richtgenauigkeit, einen breiten Prozessbereich, einen hohen Automatisierungsgrad und zuverlässiges und stabiles Arbeiten bei hoher Festigkeit aus. Während des Walzennivellierungsprozesses wird die Metallplatte nach einer Reihe von abwechselnden Biegungen durch die präzise Steuerung des Druckbetrags jeder Nivellierungstrommel durch den Motor und die SPS-Steuerung die inneren Spannungen eliminiert und grundsätzlich den unterschiedlichen Nivellierungseffekt gelöst, der durch die unterschiedlichen Spannungen verursacht wird jeden Teil des Blattes. Im Idealfall wird eine hochpräzise Nivellierung erreicht.
Im Vergleich zu anderen Richtmethoden hat das Steuerungssystem der Plattenrichtmaschine die Funktion, Prozess- und Geräteparameter zu speichern, abzurufen und zu bearbeiten sowie Fehlbedienungen zu erkennen und frühzeitig zu warnen. Im Einsatz können am Operationstisch die Ein- und Auslassreduzierungen entsprechend Parametern wie Plattendicke, Plattenbreite, Materialstärke etc. oder den in der Datenbank vorhandenen Parametern eingestellt werden, um so die elektrische Verstellung zu realisieren Arbeitswalze und Einlaufspalt und kann manuell eingestellt werden. Und Korrektur.
Modell mm Mpa mm mm-m/min Die Details von CMG

	80X3000 Nützliche Breite
	3000 Ertragsgrenze
	360 Max. Dicke
	80 Nivelliergenauigkeit
mm/m²	1.0 1.5 Geschwindigkeit
	6

Walzenrichtmaschine Optimales rationales Design. 7
Nutzen Sie eine große Anzahl fortschrittlicher Fertigungstechnologien, um SOLIDWORKS vollständig dreidimensionale digitale Konstruktionen usw. durchzuführen.

• Intelligent.
• Steuerungsmethode: SPS+Touchscreen+Taste, alle Arbeitsparameter können in der Mensch-Maschine-Schnittstelle eingestellt werden, mit Parameterspeicher-, Speicher- und Ausschaltspeicherfunktionen.
• Mensch-Maschine-Verbindung.
• Das Steuerungssystem der Blechrichtmaschine hat die Funktion, Prozess- und Anlagenparameter zu speichern, abzurufen und zu bearbeiten. Bei der Verwendung können die Einlass- und Auslassreduzierungen entsprechend den Parametern wie Plattendicke, Plattenbreite, Materialstärke usw. eingestellt und eine automatische Anpassung durchgeführt werden.
Automatische Einstellvorrichtung für die Öffnung der Blechrichtmaschine.
Bevor das Blech in die Richtmaschine gelangt, werden Blechdicke, -breite und -material durch Scannen der Blechinformationsverarbeitungseinheit gemessen und das Signal an den elektrischen Schaltschrank übertragen. Die Berechnung des Öffnungsbetrags wird automatisch durchgeführt und der Öffnungsbetrag der Blechrichtmaschine wird angepasst. Der Wert wird nach der Korrektur bestätigt. Nehmen Sie erneut Anpassungen vor.
Diese Plattenrichtmaschinen werden gemäß den EG-Sicherheitsnormen hergestellt und verfügen über eine CE-Zertifizierung.
• Hinweise zum Einstellen von CMG
Steuerungssystem für Walzennivellierungsmaschinen

. Es gibt eine Haupt- und eine Nebenbedienkonsole, die auf beiden Seiten des Geräts platziert sind. Die Bedientasten der Nebenbedienkonsole sind einfach und komfortabel; Die Hauptbedienkonsole ist mit einem Industriecomputer von Taiwan Advantech, einer SPS-Steuerung von Siemens sowie Auftragnehmern, Mikrorelais und anderen Komponenten ausgestattet. Das elektrische Steuersystem übernimmt7V,
Hz-Wechselstromversorgung, der Hauptstromkreis übernimmt die Schützsteuerung und der Steuerstromkreis übernimmt die Relaissteuerung.

• 1. Funktion zur Überwachung des Arbeitszustands vor Ort: Um dem Benutzer die Arbeit zu erleichtern.380Für den Betriebsprozess sind zwei Sätze Kamerageräte auf beiden Seiten der Maschine innerhalb und außerhalb der Maschine erforderlich, und das Videosignal wird an den Anzeigebildschirm des Industriecomputers der Konsole übertragen. Der Benutzer muss die Konsole nicht verlassen, um die Situation auf der Baustelle zu beobachten, was den Benutzerkomfort verbessert.50;s Arbeitseffizienz und verhindert das Auftreten unerwarteter Unfälle.
• 2. Das Steuerungssystem der Blechrichtmaschine hat die Funktion, Prozess- und Geräteparameter zu speichern, abzurufen und zu bearbeiten sowie Fehlbedienungen zu erkennen und frühzeitig zu warnen. Im Einsatz können Sie am OP-Tisch die Ein- und Auslassreduzierungen anhand von Parametern wie Plattendicke, Plattenbreite, Materialstärke oder den in der Datenbank vorhandenen Parametern einstellen, um so eine automatische Anpassung des Arbeitswalzenauslasses zu realisieren und Einlassspalt und kann manuell eingestellt werden. Anpassungen und Korrekturen. Die elektrischen Bedienelemente und Anzeigebildschirme der Blechrichtmaschine sind zentral auf dem Bedientisch installiert, und die Funktionen jedes Bedienteils werden durch spezifische Bedientextsymbole angezeigt. Das elektrische System ist mit einem Relaisschutz gemäß den einschlägigen nationalen Normen ausgestattet.39Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Richtmaschinen eine entscheidende Komponente im Ökosystem der metallverarbeitenden Industrie sind. Da die Branche weiter wächst und sich weiterentwickelt, wird der Bedarf an präziser, effizienter und zuverlässiger Ausrüstung immer wichtiger. CMG hat sich in diesem Bereich als führend positioniert, indem es kontinuierlich innovative Lösungen liefert, die den anspruchsvollen Standards von Herstellern in verschiedenen Branchen entsprechen. 39
Wenn Sie sich für CMG für Ihre Anforderungen an eine Richtmaschine entscheiden, können Sie
• „Sie kaufen nicht nur Ausrüstung – Sie“3Sie investieren in eine Partnerschaft, die Ihre Fertigungskapazitäten vorantreibt. Unser Streben nach Exzellenz, gepaart mit unserem tiefen Verständnis des Metallverarbeitungssektors, macht uns zur idealen Wahl für Unternehmen, die in dieser dynamischen Branche wettbewerbsfähig bleiben möchten.

Mit Blick auf die Zukunft wird die Bedeutung einer effizienten und qualitativ hochwertigen Metallnivellierung weiter zunehmen. Mit CMG&#

Mit den Richtmaschinen können Hersteller der steigenden Nachfrage nach anspruchsvolleren und präziseren Metallkomponenten getrost nachkommen, da sie wissen, dass sie über die Werkzeuge und die Unterstützung verfügen, die für die effiziente und konsistente Herstellung hochwertiger Produkte erforderlich sind. Gemeinsam können wir eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Zukunft der Metallverarbeitung spielen und die Produktion flacherer, gleichmäßigerer Materialien ermöglichen, die in den kommenden Jahren globale Industrieprozesse vorantreiben werden.

FAQ

39 39Was macht CMG-Nivelliermaschinen einzigartig?

39CMG-Maschinen zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Unsere Maschinen sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden und über Funktionen verfügen, die den einzigartigen Herausforderungen des Metallrichtens in verschiedenen Anwendungen gerecht werden.

Wie verbessern CMG-Maschinen die Fertigungseffizienz?

Unsere Richtmaschinen sind mit modernsten CNC-Systemen und Automatisierungsfunktionen ausgestattet, die die Rüstzeiten deutlich verkürzen und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Dies führt zu einem höheren Output und niedrigeren Produktionskosten für unsere Kunden.

Welchen Support bietet CMG nach dem Kauf?

Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Installation, Schulung, Wartung und Ferndiagnose. Unser Expertenteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen mit Höchstleistung arbeiten, Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität maximiert werden.

Sind CMG-Maschinen für verschiedene Arten von Metallverarbeitungsanwendungen geeignet?

Ja, unsere Maschinen sind äußerst vielseitig und können an verschiedene Metallverarbeitungsanwendungen angepasst werden, einschließlich unterschiedlicher Materialien, Dicken und Endproduktanforderungen. Die fortschrittlichen Rollenkonfigurationen ermöglichen eine präzise Steuerung des Nivellierungsprozesses.

Wie stellt CMG die Qualität und Zuverlässigkeit seiner Maschinen sicher?

Wir wenden während der gesamten Entwurfs- und Herstellungsphase strenge Qualitätskontrollprozesse an. Darüber hinaus verwenden wir ausschließlich hochwertige Komponenten und Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen den Anforderungen des Dauerbetriebs in Fertigungsumgebungen standhalten.

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