La raddrizzatrice per lamiera ha le caratteristiche di tecnologia avanzata, elevata precisione di livellamento, ampia gamma di processi, alto grado di automazione e lavoro affidabile e stabile ad alta resistenza. Durante il processo di livellamento del rullo, la piastra metallica Dopo una serie di piegature alternate, il controllo preciso della quantità di pressatura di ciascun tamburo livellatore attraverso il motore e il controllo PLC elimina lo stress interno e risolve fondamentalmente il diverso effetto di livellamento causato dalle diverse sollecitazioni in ogni parte del foglio. Idealmente, si ottiene un livellamento ad alta precisione.
Rispetto ad altri metodi di livellamento, il sistema di controllo della macchina livellatrice per lastre ha le funzioni di memorizzazione, richiamo e modifica dei parametri di processo e dell'attrezzatura e ha la funzione di identificare e avvisare tempestivamente di malfunzionamenti. Durante l'uso, sul tavolo operatorio, le riduzioni di ingresso e uscita possono essere impostate in base a parametri quali spessore della piastra, larghezza della piastra, resistenza del materiale, ecc. O ai parametri esistenti nel database, in modo da realizzare la regolazione elettrica del rullo di lavoro e spazio di ingresso e può essere regolato manualmente. E correzione.
Modello mm MPa mm mm-m/min I dettagli di CMG

	80X3000 Larghezza utile
	3000 Limite di rendimento
	360 Massimo. Spessore
	80 Precisione di livellamento
mm/m²	1.0 1.5 Velocità
	6

Macchina livellatrice per rotoli Design razionale ottimale. 7
Utilizza un gran numero di tecnologie di produzione avanzate per eseguire la progettazione digitale tridimensionale completa SOLIDWORKS, ecc.

• Intelligente.
• Metodo di controllo: PLC+touch screen+pulsante, tutti i parametri di lavoro possono essere impostati nell'interfaccia uomo-macchina, con funzioni di memoria parametri, archiviazione e memoria di spegnimento.
• Interconnessione uomo-macchina.
• Il sistema di controllo della raddrizzatrice per lamiera ha le funzioni di memorizzazione, richiamo, modifica dei parametri del processo e dell'attrezzatura. Durante l'utilizzo, è possibile impostare le riduzioni di ingresso e uscita in base a parametri quali spessore della piastra, larghezza della piastra, resistenza del materiale, ecc. e realizzare la regolazione automatica.
Dispositivo di regolazione automatica dell'apertura del raddrizzalamiera.
Prima che la lamiera entri nella livellatrice, lo spessore, la larghezza e il materiale della lamiera vengono misurati mediante scansione dell'unità di elaborazione delle informazioni sulla lamiera e il segnale viene trasmesso al quadro di controllo elettrico. Il calcolo dell'importo di apertura viene eseguito automaticamente e l'importo di apertura del raddrizzatore della lamiera viene regolato. Il valore viene confermato dopo la correzione. Apportare nuovamente le modifiche.
Queste raddrizzatrici per piastre sono realizzate secondo le norme di sicurezza CE e dispongono di certificazione CE.
• Note per l'impostazione del CMG
Sistema di controllo della macchina livellatrice dei rotoli

. Sono presenti una console operativa principale e una secondaria, posizionate su entrambi i lati dell'apparecchiatura. I pulsanti di controllo della console secondaria sono semplici e comodi; la console operativa principale adotta il computer industriale Taiwan Advantech, il controller PLC Siemens, nonché appaltatori, microrelè e altri componenti. Il sistema di controllo elettrico adotta7V,
Alimentazione CA Hz, il circuito principale adotta il controllo del contattore e il circuito di controllo adotta il controllo del relè.

• 1. Funzione di monitoraggio delle condizioni di lavoro in loco: per facilitare l'utente380Durante il processo operativo, sono necessari due set di telecamere su entrambi i lati della macchina dentro e fuori dalla macchina e il segnale video viene trasmesso allo schermo del computer industriale della console. L'utente non ha bisogno di lasciare la console per osservare la situazione del cantiere, il che migliora la50;s l'efficienza del lavoro e previene il verificarsi di incidenti imprevisti.
• 2. Il sistema di controllo della raddrizzatrice per lamiera ha le funzioni di memorizzazione, richiamo, modifica dei parametri del processo e dell'attrezzatura e ha la funzione di identificare e avvisare tempestivamente di malfunzionamenti. Durante l'uso, sul tavolo operatorio, è possibile impostare le riduzioni di ingresso e uscita in base a parametri quali spessore della piastra, larghezza della piastra, resistenza del materiale o parametri esistenti nel database, in modo da realizzare la regolazione automatica dell'uscita del rotolo di lavoro e lo spazio di ingresso e può essere regolato manualmente. Aggiustamenti e correzioni. Le parti di controllo del funzionamento elettrico e gli schermi di visualizzazione della raddrizzatrice per lamiera sono installati centralmente sul tavolo operatorio e le funzioni di ciascuna parte operativa sono indicate da simboli di testo operativi specifici. L'impianto elettrico è dotato di protezione a relè in conformità alle norme nazionali in materia.39In conclusione, le macchine livellatrici sono una componente fondamentale nell’ecosistema dell’industria della lavorazione dei metalli. Poiché il settore continua a crescere ed evolversi, la necessità di apparecchiature precise, efficienti e affidabili diventa sempre più cruciale. CMG si è posizionata come leader in questo campo fornendo costantemente soluzioni innovative che soddisfano gli standard rigorosi dei produttori in vari settori. 39
Scegliendo CMG per le esigenze della tua livellatrice, tu
• ;non stai semplicemente acquistando attrezzature: sei3Stai investendo in una partnership che farà progredire le tue capacità produttive. Il nostro impegno per l'eccellenza, unito alla nostra profonda conoscenza del settore della lavorazione dei metalli, ci rende la scelta ideale per le aziende che desiderano rimanere competitive in questo settore dinamico.

Guardando al futuro, l’importanza di una livellatura dei metalli efficiente e di alta qualità continuerà a crescere. Con CMG

Con le macchine livellatrici, i produttori possono soddisfare con sicurezza la crescente domanda di componenti metallici più sofisticati e precisi, sapendo di avere gli strumenti e il supporto necessari per produrre prodotti di alta qualità in modo efficiente e coerente. Insieme, possiamo svolgere un ruolo cruciale nel plasmare il futuro della lavorazione dei metalli, consentendo la produzione di materiali più piatti e uniformi che guideranno i processi industriali globali negli anni a venire.

Domande frequenti

39 39Cosa rende uniche le livellatrici CMG?

39Le macchine CMG si distinguono per la loro tecnologia avanzata, precisione e affidabilità. Le nostre macchine sono progettate per soddisfare le esigenze di vari settori, incorporando caratteristiche che affrontano le sfide uniche del livellamento dei metalli in diverse applicazioni.

In che modo le macchine CMG migliorano l'efficienza produttiva?

Le nostre macchine livellatrici sono dotate di sistemi CNC all'avanguardia e funzionalità di automazione che riducono significativamente i tempi di impostazione e aumentano la velocità di produzione. Ciò si traduce in una maggiore produzione e in minori costi di produzione per i nostri clienti.

Che tipo di supporto offre CMG dopo l'acquisto?

Forniamo supporto post-vendita completo, inclusa installazione, formazione, manutenzione e diagnostica remota. Il nostro team di esperti è sempre disponibile per garantire che le vostre macchine funzionino al massimo delle prestazioni, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina e massimizzando la produttività.

Le macchine CMG sono adatte a diversi tipi di applicazioni di lavorazione dei metalli?

Sì, le nostre macchine sono altamente versatili e possono essere personalizzate per gestire varie applicazioni di lavorazione dei metalli, inclusi diversi materiali, spessori e requisiti del prodotto finale. Le configurazioni avanzate dei rulli consentono un controllo preciso del processo di livellamento.

In che modo CMG garantisce la qualità e l'affidabilità delle sue macchine?

Utilizziamo rigorosi processi di controllo qualità durante tutte le fasi di progettazione e produzione. Inoltre, utilizziamo solo componenti e materiali di alta qualità, garantendo che le nostre macchine possano resistere alle esigenze di funzionamento continuo negli ambienti di produzione.

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